זרימת תהליך של תנור חישול

זרימת תהליך של תנור חישול

1. מטרת החישול

חישול הוא תהליך טיפול בחום המשמש לשיפור התכונות הפיזיקליות והמכניות של מתכות כגון פלדה, נירוסטה וסגסוגות ניקל.
המטרות העיקריות כוללות:

הפגת מתח פנימינגרם מעבודה קרה או ריתוך

שיפור המשיכות והקשיחותלייצור או עיבוד קל יותר

זיקוק מבנה התבואהוהבטחת אחידות החומר

שחזור תכונות פיזיותכגון מוליכות או מגנטיות

שיפור איכות פני השטחלאחר דפורמציה או עיבוד קר

2. שלבי תהליך חישול תנור

שלב 1 - טעינה

חומרי המתכת (צינורות, צלחות או סלילים) ממוקמים בקפידה בתוך הכבשן על מתלים או מגשים כדי להבטיח פיזור חום אחיד.

שלב 2 - חימום

החומרים מחוממים בהדרגה לטמפרטורת החישול שצוינה.
טמפרטורות חישול אופייניות משתנות לפי סוג החומר:

פלדת פחמן:650-750 מעלות (1200-1380 מעלות F)

נירוסטה (למשל, 304 / 316):1050-1100 מעלות (1920-2010 מעלות F)

סגסוגות ניקל (למשל, Inconel, Hastelloy):1100-1175 מעלות (2010-2150 מעלות F)
חלוקת טמפרטורה אחידה חיונית למניעת התחממות יתר מקומית.

שלב 3 - השרייה (החזקה)

החומרים מוחזקים בטמפרטורת החישול למשך זמן מסוים כדי לאפשר הומוגיזציה מבנית מלאה.
זמן ההשריה תלוי בדרך כלל בעובי - בדרך כלל30 עד 120 דקות.

שלב 4 - קירור

לאחר ההשריה, החומרים מקוררים בקצב מבוקר.
שיטות קירור שונות נבחרות בהתאם לסגסוגת:

קירור תנור:קירור איטי בתוך התנור - מתאים לפלדת פחמן.

קירור אוויר:קירור טבעי באוויר הסביבה.

קירור מהיר (מרווה):מרווה גז או מים עבור פלדות אל חלד אוסטניטיות וסגסוגות ניקל למניעת משקעי קרביד או צמיחת גרגרים.
עבור פלדות אל חלד וסגסוגות ניקל,קירור מהירמשמש בדרך כלל לשמירה על עמידות בפני קורוזיה.

שלב 5 - פריקה ובדיקה

לאחר התקררות לטמפרטורת טיפול בטוחה, החומרים מוסרים מהכבשן.
בדיקות מבוצעות לאימות גימור פני השטח, קשיות ואיכות מיקרו.

3. סוגים נפוצים של תנורי חישול

4. דוגמה: תהליך חישול בהיר עבור נירוסטה

טעינה → פינוי ואקום → הכנסת גז מגן (H₂) → חימום ל-1050 מעלות → החזקה למשך 60 דקות → קירור מהיר → פריקה

למוצר הסופי יש אמשטח בהיר, ללא-תחמוצת, מבנה אחיד, ומשיכות משופרת.