כיצד לשלוט על טמפרטורת הריתוך של עיקול אינדוקציה בתדר בינוני ותהליך הזרקה
עיקולי אינדוקציה בתדר בינוני דורשים טמפרטורות גבוהות במהלך תהליך הריתוך כדי להשיג תוצאות ריתוך אופטימליות. עם זאת, חיוני לשלוט בטמפרטורת הריתוך כדי להבטיח את התוצאה הטובה ביותר. להלן מדריך מפורט כיצד לשלוט בטמפרטורת הריתוך של עיקולי אינדוקציה בתדר בינוני:
1. השתמשו במוטות ריתוך יבשים כאשר עובדים עם עיקולי אינדוקציה בתדירות בינונית. יש לייבש סוגי טיטניום-סידן ב-150 מעלות למשך שעה, בעוד שסוגי מימן דלי יש לייבש ב-200-250 מעלות למשך שעה. ודא שמוטות הריתוך לא יידבקו לשמן או למזהמים אחרים כדי למנוע עלייה בתכולת הפחמן ברתוך, מה שעלול להשפיע על האיכות והתכונות המכניות של הריתוך. קשיות גבוהה לאחר הריתוך עלולה להוביל לסדקים. אם משתמשים באותם מוטות ריתוך לריתוך, חיוני לבצע חימום מוקדם בטמפרטורות של מעל 300 מעלות וחידוד לאחר הריתוך בכ-700 מעלות. אם טיפול בחום לאחר הריתוך אינו אפשרי, מומלץ להשתמש במוטות ריתוך נירוסטה כרום-ניקל.
2. כדי לשפר את יציבות העמידות בפני קורוזיה של עיקולי אינדוקציה בתדר בינוני, יש להוסיף אלמנטים כמו Ti, Nb ו-Mo. כאשר משתמשים במוטות ריתוך מנירוסטה כרום מאותו סוג, יש לבצע חימום מוקדם בטמפרטורות מעל 200 מעלות וטימפ בסביבות 800 מעלות. אם טיפול בחום אינו אפשרי, שקול להשתמש במוטות ריתוך מנירוסטה כרום-ניקל. שליטה בטמפרטורה במהלך הריתוך היא חיונית בהערכת השליטה בתהליכי ריתוך. מלבד ריתוך, יש לבצע טיפולים אחרים לאחר הריתוך כדי לשמור על תוצאת ריתוך טובה.
באופן כללי, עיקולי אינדוקציה בתדירות בינונית מכופפים, וכמעט כל הכיפופים מעובדים. במהלך תהליך הייצור נעשה שימוש בטכניקות שונות, כולל הזרקה, אשר ממלא תפקיד מכריע בעיצוב הצינורות. להלן הסבר על תהליך ההזרקה:
1. תוך ניצול התכונות התרמיות-פיזיקליות של חומרים תרמופלסטיים ומאפייני הקירור וההתמצקות ההפיכים שלהם, החומר עבור עיקול התדר הבינוני מתווסף לחבית החימום החיצונית וההברגה הפנימית דרך הופר חומר. בפעולת בורג מסתובב, החומר מועבר ונדחס לאורך חריץ ספירלי. תחת כוח הגזירה של הבורג והולכת החום החיצונית, הפלסטיק הופך להמסה אחידה ומתאסף בקדמת הבורג, ומשלים את שלב הפלסטיקה.
2. תחת הלחץ הגבוה והשיחול המהיר של הבורג, ההיתוך מוזרק דרך הרץ לתוך החלל באמצעות ציוד קירור. לאחר שמירה על לחץ מסוים מסתיים שלב ההזרקה. לאחר שלב הקירור ניתן לפתוח את התבנית מעל הצינור. תהליך ההזרקה משמש בעיקר לעיצוב עיקולי אינדוקציה בתדר בינוני.
במהלך העיבוד של כיפופי אינדוקציה בתדירות בינונית, הזרקה חיונית להשגת עיצוב נכון לאחר כיפוף, וכתוצאה מכך לתוצאות מצוינות.
המידע שלמעלה מספק הדרכה על בקרת טמפרטורת הריתוך של כיפופי אינדוקציה בתדר בינוני והבנת תהליך ההזרקה. אנחנו ספק מהימן של צינורות, אוגנים ואביזרים. אתם מוזמנים לברר ולבצע רכישות.
