סגסוגת Inconel 718 מעובדת באופן נרחב לחלקים שונים ומשמשת בסביבות שונות בשל תכונותיה המצוינות. בהתאם, סגסוגת Inconel 718 המשמשת בסביבות שונות זקוקה לטכנולוגיית עיבוד מתאימה, וגם המיקרו-מבנה והמאפיינים של סגסוגת Inconel 718 המתקבלת בטכנולוגיות עיבוד שונות שונות. לכן, ישנה משמעות רבה לגבש טכנולוגיית עיבוד סבירה ליישום סגסוגת Inconel 718.
דפורמציה היא אמצעי חשוב לייעל מבנה מיקרו ולשפר את התכונות של סגסוגות מבוססות ניקל. מחקר העבר על סגסוגת Inconel 718 התמקד בעיקר בדחיסה חמה וזחילה: עם זאת, ההשפעה של דפורמציה קרה על המיקרו-מבנה של סגסוגת Inconel 718 מדווחת לעתים רחוקות. במיוחד, ההשפעה של גלגול קר על התנהגות המשקעים של מזופאז מסגסוגת Inone1 718 נותרה שנויה במחלוקת.
בנוסף, בעבר, האמצעים לחקר התנהגות המשקעים של המזופאזה היו פשוטים יחסית, מוגבלים לתצפית XRD ותצפית מטאלוגרפית, ויש צורך במחקר מעמיק נוסף בדחיפות. ריתוך קרן אלקטרוני, כטכנולוגיית ריתוך היתוך בצפיפות אנרגיה גבוהה, נעשה שימוש נרחב בחיבור של סגסוגות מבוססות Fe-Ni. בהשוואה לטכנולוגיית ריתוך מסורתית, לריתוך קרן אלקטרונים יש את היתרונות של אזור בריכת ריתוך צר ואזור מושפע חום, ועיוות קטן עקב כניסת אנרגיה נמוכה יותר של ריתוך קרן אלקטרונים.
יתר על כן, בשל צפיפות האנרגיה הגבוהה שלו, ניתן להשיג מהירויות ריתוך מהירות יותר. עם זאת, ההפרדה של Nb בין-דנדריטי מובילה להיווצרות של פאזת Laves ולהיווצרות סדקים מיקרו באזור מושפע החום, שהם החסרון של ריתוך קרן אלקטרונים.
כיום, מחקרים רבים רודפים אחר המיקרו-מבנה והמאפיינים המצוינים של ריתוכים על ידי שינוי קלט האנרגיה וטיפול בחום לאחר הריתוך. המתכת הבסיסית ומהירות הריתוך הם גם גורמים חשובים המשפיעים על הריתוך. במאמר זה, להשפעת המתכת הבסיסית ומהירות הריתוך על ריתוך קרן אלקטרונים של סגסוגת Tncone1 718 יש משמעות מעשית חשובה למיטוב ביצועי הריתוך.
Inconel 718 היא סגסוגת על בסיס ניקל עמידה בחום חוזק גבוה עם חוזק מעולה בטמפרטורה גבוהה, קשיות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. זה יכול לעבוד במשך זמן רב בתנאי טמפרטורה גבוהים. נעשה בו שימוש נרחב בתעשייה האווירית, מנועי טורבינות ותעשיות נלוות בתעשיית התעופה.
ייצור חלקים, ניתוח המאפיינים המכניים, המיקרו-מבנה של Inconel 718 והשפעתו על ביצועי החיתוך, וביצוע אימות ניסיוני רלוונטי. השפעת הבלאי, תוצאות הבדיקה מראות שתכולת הפחמן ב-Tncone]718 ממלאת תפקיד חשוב מאוד בבלאי של צד הכלי. חיתוך נכון של הסכין במהלך התהליך וגרימת נזק גרגר לאחר מכן כדי להפחית את יכולת העיבוד של החומר.
SSM מייצרת אוגנים בכל דרגות החומר, כולל Hastelloy C276 C22 B2 B3 C2000 X, Inconel600 601 625, Incoloy800 800H 800HT 826 926, Monel400, Alloy 20, Alloy 31, דופלקס נירוסטה S32205 S31803 S32750 904L 254SMO, נירוסטה 304 304L 304H 316 316L 316H 316Ti 317 317L 347 347H 310 310H, פלדה מסגסוגת A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91, פלדת פחמן A694 F42 F52 F65 F70 A105N A350 LF2 LF3, טיטניום Gr.2 וכו'.
