מהם פריטי הבדיקה להסמכת הליך ריתוך של ייצור טרומי אוגן?

מהם פריטי הבדיקה להסמכת הליך ריתוךייצור טרומי של אוגן?

פריטי הבדיקה העיקריים להסמכת הליך ריתוך הם:

1. בדיקה ויזואלית לרתך

הגובה העודף של מתכת הריתוך לא יהיה נמוך מהמתכת הבסיסית, עומק ואורך החתך לא יעלו על התקן, ומשטח הריתוך יהיה נקי מסדקים, חוסר איחוי, תכלילי סיגים, מכתשי קשת ונקבוביות .

2.בדיקת NDT של ריתוכים

הבדיקה הרדיוגרפית של דגימות צינוריות תתבצע בהתאם להוראות DL/T821, ואיכות הריתוכים לא תהיה נמוכה מהתקן Class II. בדיקה לא הרסנית אינה קשורה לתכונות המכניות של מפרקים מרותכים, אך יש צורך להבין את מצב פגמי הריתוך ב"הערכה". יחד עם זאת, נחשב גם שיש להימנע מכך בעת חיתוך חתיכת הבדיקה. לכן, הוא כלול בפריטי הבדיקה. זה צריך להיות. המטרה העיקרית של בדיקת השברים היא לבדוק את פגמי הריתוך המקרוסקופיים של מקטע מתכת הריתוך, השייך לטווח המדידה של כישורי הפעולה של הרתך ולא ניתן להשתמש בו ישירות למדידת התכונות המכניות, ולכן הוא מבוטל.

הסמכת נוהל ריתוך

בדיקת מתיחה (דגימה ממדית)

① הגובה העודף של הדגימה יוסר באופן מכני ויהיה צמוד למתכת הבסיס.

② עובי של חלק הבדיקה: כאשר העובי הוא פחות מ-30 מ"מ, ניתן להשתמש בחתיכת הבדיקה בעובי מלא, וכאשר העובי גדול מ-30 מ"מ, ניתן לעבד אותו לשתי חתיכות או יותר של דוגמאות.

③ חוזק המתיחה של כל דגימה לא יהיה נמוך מהגבול התחתון של המתכת הבסיסית.

④ חוזק המתיחה של מדגם הפלדה השונה לא יהיה נמוך מהגבול התחתון של המתכת הבסיסית בצד התחתון.

⑤ שתי דגימות או יותר יועברו לבדיקת מתיחה, והערך הממוצע של כל קבוצת דגימות לא יעלה על הגבול התחתון של הערך שצוין של המתכת הבסיסית.

מבחן כיפוף

① ניתן לחלק דגימות כיפוף לכיפופי פנים רוחביים (גב), כפיפות פנים אורכיות (גב) וכפיפות צד לרוחב.

② כאשר T קטן מ-10, T=t; כאשר T גדול מ-t, t=10. רוחב המדגם: 40, 20, 10 (יחידה: מ"מ).

③ הגובה העודף של הדגימה יוסר באופן מכני כדי לשמור על פני השטח המקוריים של המתכת הבסיסית, ולא יוסרו החתך והחריץ של שורש הריתוך.

④ אם יש פגם במשטח הכיפוף הצדדי, הצד החמור יותר יהיה משטח המתיחה.

⑤ שלושת הגורמים העיקריים המשפיעים על בדיקת הכיפוף הם: היחס בין הרוחב לעובי הדגימה, זווית הכיפוף וקוטר ציר הכיפוף.

שיטת בדיקת הכיפוף והתקנות הקשורות לתקנות SD340-89 אינן תואמות את ההתארכות של החומר עצמו.

לכן, ההתארכות של המשטח החיצוני של כיפוף המדגם חרגה מהגבול התחתון של ההתארכות עבור פלדות מסוימות, ולכן היא אינה סבירה. .

על מנת להפוך את בדיקת הכיפוף לסבירה יותר לקביעת הפלסטיות, התקנות החדשות קובעות את ההוראות הבאות: שיטת בדיקת הכיפוף מתבצעת לפי שיטת בדיקת כיפוף המתכת GB/T232.

תנאי בדיקת הכיפוף מפורטים כדלקמן: עובי המדגם קטן או שווה ל-10, וקוטר ציר הכיפוף (D) הוא 4t. המרחק בין התומכים (Lmm) הוא 6t פלוס 3, וזווית הכיפוף היא 180 מעלות.

לגבי הפלדה שגבול ההתארכות התחתון שלה נמוך מ-20 אחוזים המצוינים בתנאים הסטנדרטיים והטכניים, אם בדיקת הכיפוף נכשלת וההתארכות הנמדדת נמוכה מ-20 אחוזים, מותר להגדיל את קוטר ציר הכיפוף לצורך הבדיקה. .

על משטח המתיחה של הדגימה, לא יהיו פגמי סדקים באורך של יותר מ-3 מ"מ בכל כיוון באזור הריתוך והחום, למעט סדקים בקצוות ובפינות, אך סדקים הנגרמים עקב פגמים בהכלת סיגים. לְהִמַנוֹת.

מבחן השפעה

כל עוד הרכיבים נושאי הלחץ והעומס עומדים בתנאים להכנת דגימות בדיקת פגיעה, יש לבצע את בדיקת הפגיעה.

לכן, זה צריך להתבצע כאשר מתקיימים התנאים הבאים:

① אם עובי הריתוך אינו מספיק לדגימה, ייתכן שלא יבוצע.

② כאשר עובי הריתוך גדול או שווה ל-16 מ"מ, נדרשת בדיקת פגיעה.

③ תקן הסמכה להערכה: הערך הממוצע של שלוש הדגימות לא צריך להיות נמוך מהגבול התחתון המצוין במסמכים הטכניים הרלוונטיים, ואחד מהם לא צריך להיות נמוך מ-70 אחוז מהערך שצוין.

בדיקה מטאלוגרפית

עבור חיבורים פינתיים של יריעות צינור, לא יהיו לאותו חתך שני משטחי בדיקה.

בדיקת קשיות

הקשיות של הריתוך והאזור המושפע מהחום לא צריכה להיות נמוכה מ-90 אחוז מערך הקשיות, לא יעלה על קשיות Brinell של המתכת הבסיסית בתוספת 100HB, ולא תחרוג מהדרישות הבאות:

כאשר תכולת הסגסוגת הכוללת היא פחות מ-3 אחוזים, הקשיות קטנה או שווה ל-270HB; כאשר התוכן הכולל שווה ל-3~10, הקשיות קטנה או שווה ל-300HB;

כאשר תכולת הסגסוגת הכוללת גדולה מ-10, הקשיות קטנה או שווה ל-350HB P91 פלדה 220~240 היא הטובה ביותר.