1. מטרה
על מנת לחזק את הבדיקה והניהול של פרזול אוגן, לשלוט על האיכות לפני השימוש במוצר ולצמצם את ההפסד ככל האפשר, תקנה זו גובשה במיוחד. בתור פרזול אוגן, בנוסף לתקני התכנון, הייצור, הבדיקה והבדיקה המפורטים בחוזה האביזרים הטכניים והחוזה, עליו לעמוד גם בדרישות ולשמש בסיס לבדיקה נכנסת. אם ישנה סתירה בין האביזרים הטכניים, תקני התכנון, הייצור והבדיקה הקבועים בחוזה, לבין דרישה זו, תיושם זו בעלת הדרישה הגבוהה יותר.
2. היקף היישום
דרישה זו חלה על פרזול אוגן נפוץ במפרטים שונים.
3. סוגי אוגן וסוגי פנים איטום אוגן
סוגי אוגן 3.1 כוללים: אוגנים להחליק (SO), אוגני צוואר ריתוך (WN), אוגנים קומפקטיים, אוגנים לריתוך שקעים (SW), אוגנים עם הברגה, אוגנים של מפרק קצה חוט (LJ), אוגן צוואר ריתוך ארוך (LWN) ואוגן עיוור. אוגנים, כפי שמוצג להלן:
קודי סוג האוגן הם כדלקמן:
|
הקלד קוד |
סוג אוגן |
הקלד קודים |
סוג אוגן |
|
כך |
החלקה על האוגן |
SW |
אוגן ריתוך שקע |
|
WN |
אוגן צוואר ריתוך |
ה' |
אוגן עם הברגה |
|
LWN |
אוגן צוואר ריתוך ארוך |
LF/SE |
LAP JOINT FLANGE |
|
אם |
אוגן אינטגרלי |
BL |
אוגן עיוור |
3.2 סוגי משטחי איטום אוגן כוללים: משטח מוגבה (RF), משטח שטוח (FF), משטח משותף מסוג טבעת (RTJ) משטח זכר/נקבה (MFM), משטח לשון/חריץ (TG), משטח טנון/חריץ וכו'
קוד סוג משטח איטום אוגן
|
פנים אוגן |
פנים מורמות |
נְקֵבָה |
זָכָר |
לָשׁוֹן |
חָרִיץ |
פנים שטוחות |
מפרק מסוג טבעת |
|
קוד |
RF |
FM |
M |
T |
G |
FF |
RJ |
4. הבדיקה תיעשה לפי תקני אוגן.
כמו ASME B 16.5, HG/T 20615 ודרישות אחרות, בדיקת הממדים והבדיקה החזותית ייעשו חלק אחר חלק.
4.1 בדיקת מימד
|
1 |
קליפר כלי מדידה לבדיקה, סרגל לוח ישר, קליפר עומק, סרט מדידה |
|
2 |
מדוד את הממדים הבאים עם מחוגה, סרגל או סרט מדידה: קוטר פנימי, קוטר חיצוני, עובי, קוטר חיצוני של משטח איטום, צוואר אוגן, קוטר חיצוני של קצה הצוואר, קוטר מרכז עיגול חור בריח, מרווח חור בריח, קוטר חור בריח |
|
3 |
מניחים את האוגן על הפלטפורמה ומודדים את גובה האוגן בעזרת קליפר עומק |
|
4 |
בדיקת הקוטר הפנימי של האוגן לאקסצנטריות של נקודת המרכז של חור הבורג ומרכז משטח האיטום: 4.1 הנח את האוגן על הפלטפורמה, ומדדו את המרחק בין חור הבורג המתאים לדופן הפנימית של האוגן באמצעות קליפר, והערך המרבי של ההפרש המתאים הוא האקסצנטריות; 4.2 הנח את האוגן על הפלטפורמה, מדוד את הרוחב המתאים של משטח האיטום בעזרת קליפר, והערך המרבי של ההפרש המתאים הוא האקסצנטריות. |
|
5 |
עבור אוגנים לא סטנדרטיים כגון סוג LWN וחלקים מזויפים, יש לבדוק את המידות בזה אחר זה לפי שרטוט העיבוד החיצוני |
4.2 בדיקה ויזואלית
|
1 |
משטחים מעובדים חייבים להיות נקיים מקומטים, שריטות מזיקות ופגמים אחרים המפחיתים את חוזק האוגן ואת אמינות החיבור |
|
2 |
יש לבדוק את משטחי האיטום בזה אחר זה, ולא יהיו פגמים משטחים כגון סדקים, בליטות ושריטות המשפיעים על ביצועי האיטום |
|
3 |
שימו לב כדי לבדוק האם למשטח המעובד (משטח איטום) יש קווי מים (משטחים משוננים קונצנטריים או סלילניים), וכלי העיבוד הוא 1.5 מ"מ או יותר. דרישות קו המים חלות על משטחי איטום האוגן הבאים: RF FM M FF (HG/T 20615) RF FM M FF (ASME B16.5) |
|
4 |
במידת הצורך, יש להשוות את חספוס משטח האוגן לדוגמאות סטנדרטיות מאותו חומר |
אוגנים יסומנו כמפורט להלן
א. HG/T20615& NB/T47008~47010
|
1 |
שם היצרן (או סימן מסחרי) |
|
2 |
מספר סטנדרטי: HG/T20165A (או B) |
|
3 |
קוד סוג אוגן |
|
4 |
אוגן גודל נומינלי DN |
|
5 |
אוגן לחץ נומינלי Class |
|
6 |
קוד סוג משטח איטום |
|
7 |
יש לסמן את אוגן ה-WN עם עובי הדופן של צינור הפלדה |
|
8 |
קוד חומר (כולל דרגת פרזול) |
|
9 |
מספר אצווה |
|
10 |
סימונים אחרים שצוינו כגון סימוני מוצר |
ב. ASME B16.5 & SA105
|
1 |
שם היצרן (או סימן מסחרי) |
|
2 |
ייעוד רמת קוד ASME ומספר תנור |
|
3 |
ציון דירוג כגון 1500 |
|
4 |
תאימות B16.5 או ASME B16.5 |
|
5 |
גודל NPS |
|
6 |
סוג אוגן וסוג משטח איטום |
|
7 |
מצב טיפול בחום |
|
8 |
סימונים ייעודיים אחרים כגון מספר חלק הערה: יש להעתיק את כל הסימונים על החלקים במלואם בטופס הבדיקה |
5. תעודת איכות המוצר
5.1 NB/T47008~47010מסמכי אישור איכות כוללים: תעודת איכות, עקומת טיפול בחום (אבל עותק).
5.1.1 תעודת האיכות לא תפחת מהתכנים הבאים:
|
1 |
שם היצרן ותאריך הייצור |
|
2 |
שם מוצר, מפרט, דרגת לחץ, חומר, תקן ייצור חומר, דרגת פרזול ומספר פרזול |
|
3 |
הרכב כימי ותכונות מכניות של חומרי גלם |
|
4 |
מספר חום של חומרי גלם |
|
5 |
מספר טיפול בחום |
|
6 |
מספר אצווה של ייצור |
|
7 |
חותם רשמי של מחלקת האיכות של היצרן |
|
8 |
חתימת מפקח איכות ותאריך בדיקה |
|
9 |
תוצאות בדיקת המוצר |
5.2. הסמכת איכות החומר של ASME מפורטת בפרקים הרלוונטיים של ASME II A
6. דרישות מיוחדות אחרות
|
1 |
אם ישנה דרישה לבדיקה חוזרת, יש לעבד את הדגימות בקופסה בהתאם ולבדוק אותן מחדש. ניתן להשתמש רק בחומרים שעוברים את הבדיקה החוזרת. |
|
2 |
האוגן לאחר הבדיקה צריך להיות מוגן היטב, במיוחד הגנת האיטום, ולשמור על נקיון. |
