מדוע מהירות עיבוד עיקול סגסוגת נמוכה?
במהלך העיבוד של עיקולי סגסוגת, הטמפרטורה באזור עיוות המתכת עולה במהלך תהליך האקסטרוזיה, מה שמוביל להיווצרות פוטנציאלית של סדקים או סדקים משטחים באזורים שבירים של הסגסוגת. כתוצאה מכך, המהירות שבה מתכת זורמת החוצה מוגבלת. בתהליך הגלגול, דפורמציה וחיכוך הם מינימליים יחסית, ולכן, יש יצירת חום חיכוך מועט במהלך דפורמציה חמה. גם ההסתברות של עיקול סגסוגת יעבור מאזור הפלסטיק לאזור השביר עקב עליית טמפרטורה נמוכה מאוד. לפיכך, מהירות הפיתוח באמצעות שחול לכיפופי סגסוגת אינה מוגבלת בזמן.
יתרה מזאת, בתוך מחזור שחול בודד, נוכחותם של תהליכי עזר מרובים, שיכולים להיות גוזלים זמן, מביאים למהירות ייצור נמוכה יותר בהשוואה לגלגול.
שיטות החימום בתהליך היצירה כוללות חימום להבה וחימום אינדוקציה באינדוקציה בתדר בינוני או גבוה (סליל החימום עשוי להיות מורכב מלולאות מרובות או בודדות). בחירת שיטת החימום תלויה בדרישות המוצר הספציפיות, בתנאי התהליך ובגורמים הסביבתיים הרווחים הקובעים את התפתחות הטכנולוגיה.
עבור כיפופי פלדת פחמן וסגסוגת פלדה, כיפוף דחיפה חמה היא השיטה העיקרית, אך היווצרות חמה יושמה גם לכיפופי נירוסטה סטנדרטיים. תהליך כיפוף הדחיפה החמה מציג מאפיינים כגון מראה מעודן, עובי אחיד ופעולה רציפה, מה שהופך אותו למתאים לייצור המוני.
העלות הגבוהה של עיבוד חומרים וייצור כלי אקסטרוזיה, במיוחד עבור סגסוגות מתקדמות עמידות חום, גורמת לכך שעלות המוצרים שחולצו מושפעת באופן זניח. לסיכום, שחול נותרה שיטת היווצרות הקיימת היחידה לייצור צינורות ופרופילים מורכבים או דקים, כמו גם לעיבוד חומרים כמו מתכות לא ברזליות פריכות ופלדה.
בעוד שחול שימש בתחילה לייצור המוני של עיקולים העשויים מפלדת פחמן ופלדת סגסוגת, הוא מצא גם יישומים לכיפופי נירוסטה סטנדרטיים. תהליך האקסטרוזיה החמה משתמש במכונות דחיפה מיוחדות כדי לחמם את הריק במהלך תנועה קדימה. הוא מתאים לייצור עיקולים בעלי יחס עובי קוטר לדופן של עד 2.
יצירת עיתונות, כפי שהיא משמשת בייצור עיקול סגסוגת, החליפה או השלימה בתחילה את תהליך היצירה החמה הקונבנציונלית. עם זאת, עבור כמה עיקולי סגסוגת סטנדרטיים עם כמויות ייצור נמוכות או קירות עבים או דקים מדי, שיטות ייצור מסורתיות עדיין מופעלות עקב דרישות איכות ספציפיות.
תהליכי יצירת עיתונות כוללים בדרך כלל שימוש בריק עם אותו קוטר חיצוני כמו העיקול המוגמר. העיקול נלחץ ישירות תחת אילוצים של מכבש הידראולי. לפני הפעולה, הצינור מונח על קובייה, והתבנית העליונה, הליבה הפנימית ותבנית הקצה מותקנים כדי להתחיל להגביל את התנועה כלפי מטה. שיטה זו אוכפת אילוצים חיצוניים בתהליך הכיפוף.
במקרה של כיפופי סגסוגת, הקשת החיצונית נתונה למתיחה במהלך היצירה, ולא נותר חומר מתכת נוסף כדי לפצות כלכלית על דילול בקטע הקשת החיצונית. עם זאת, תהליך העיתונות של כיפוף עדיין מתאים לייצור כיפופי סגסוגת בעלי קירות כבדים, במיוחד בשל מאפייני הייצור של חלק אחד ויעילות העלות שלו.
